鋼塑共擠門窗的工藝特點(diǎn)：

鋼塑共擠門窗的主要技術(shù)特征是門窗在框、扇的四角部處利用1.2-1.5mm厚的角芯板等專用插件與鋼襯緊密螺接，各受力桿件端部視為固定端支撐，在桿件受風(fēng)荷截時(shí)可將彎矩分配到相連的桿件上，從而有效地提高了門窗的抗風(fēng)壓變形能力。

當(dāng)前市場(chǎng)上流行的塑料門窗的受力桿件是塑料異型材，內(nèi)插開口式鋼襯，塑料型材經(jīng)角部焊接成窗，鋼襯與鋼襯之間不連接。造成塑鋼窗扇變形嚴(yán)重，缺乏強(qiáng)度的惡劣現(xiàn)象。如圖二所示，兩種材料的結(jié)構(gòu)力學(xué)差異極其明顯，型鋼比塑料型材強(qiáng)度、剛性強(qiáng)大多倍，優(yōu)越性非常明顯。

鋼塑共擠門窗的突出優(yōu)勢(shì)：

(1) 、不變形、剛性好  

門窗的變形是令用戶最為頭痛的困擾，而門窗的變形主要有以下幾種情況  

(2) 、塑性變形  

如已淘汰的實(shí)腹鋼窗和未經(jīng)改性處理的木門窗，劣質(zhì)塑窗的變形更為明顯。

(3) 、應(yīng)力變形  

塑鋼門窗型材是不對(duì)稱的異型端面，PVC塑料的塑化流動(dòng)性很差，在擠出過(guò)程中塑化料束通過(guò)模具分流、定型，各點(diǎn)的流速不可能平衡，型材經(jīng)冷卻定型后應(yīng)力被固化，所以普通塑鋼窗在高溫、高寒的反復(fù)作用下極易產(chǎn)生應(yīng)力變形，特別是壁厚低于2mm的塑鋼門窗，其窗扇的翹曲變形的問題就比較突出。

(4)、制造變形  

在門窗生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的由于粗制濫造留下的質(zhì)量隱患，使門窗安裝后產(chǎn)生的變形，制造變形是人為因素所致，如果管理不善各種材質(zhì)的門窗都會(huì)產(chǎn)生制造變形。

(5)、溫度變形  

金屬門窗在長(zhǎng)期使用過(guò)程中受熱脹冷縮的溫度影響產(chǎn)生的變形.